Азиатско-Тихоокеанский регион лидирует в глобальном развитии литья под давлением: новые рынки, межотраслевые варианты использования и политическая поддержка стимулируют рост

Глобальныйлитейная промышленность переживает географический и функциональный сдвиг, при этом Азиатско-Тихоокеанский регион (АТР) становится бесспорным локомотивом роста. Здесь сосредоточено 70% мировогопроизводство литья под давлениемАзиатско-Тихоокеанский регион, возглавляемый Китаем, Индией и странами Юго-Восточной Азии, не только наращивает существующие мощности, но и внедряет новые технологии в других секторах, помимо автомобилестроения. От силовой электроники до возобновляемой энергетики. литые под давлением компоненты становятся важнейшими в быстрорастущих отраслях, а региональная политика, поддерживающая производство и устойчивое развитие, ещё больше ускоряет инновации. К 2024 году Азиатско-Тихоокеанский регион рынок литья под давлениемодин оценивается в

55 миллиардов, с прогнозируемым охватом хранилища

По данным Статиста, к 2030 году число участников рынка составит 82 млрд человек, что соответствует среднегодовому темпу роста 7,2%, что превышает среднемировые показатели. Этот рост меняет ландшафт отрасли, чему способствуют три взаимосвязанных фактора: диверсификация региональных рынков, межотраслевое внедрение и устойчивое развитие, подкреплённое политическими мерами.

Региональный рост Азиатско-Тихоокеанского региона: доминирование Китая и рост Юго-Восточной Азии

Китай остается основой Азиатско-Тихоокеанского регионасектор литья под давлением, что составляет 58% производства региона. Роль страны как мирового центра производства электромобилей (она производит 60% электромобилей в мире) способствовала беспрецедентному спросу накрупноформатные формы для литья под давлением— используется для таких деталей, как шасси электромобилей и аккумуляторные батареи. Крупные китайские литейные заводы, такие как Нинбо гаитянский Точность и Гуандун Хонгту Технология, инвестировали более 2 миллиардов долларов в новые высокопроизводительные литьевые машины.(Литье под высоким давлением)объектов с 2023 года, некоторые заводы способны производить формы весом до 150 тонн.

Однако Юго-Восточная Азия быстро превращается в вторичный полюс роста. Такие страны, как Вьетнам, Таиланд и Малайзия, привлекаютлитьевые формы Благодаря более низкой стоимости рабочей силы, соглашениям о свободной торговле (ССТ) и близости к ключевым рынкам, таким как Китай и Индия. Например, японские литье под давлением Гигант Рёби недавно открыл во Вьетнаме предприятие стоимостью 120 миллионов долларовпроизводить литые под давлением алюминиевые деталидля электромобилей и потребительской электроники, ориентируясь на экспорт в Юго-Восточную Азию и Австралию. Таиланд, в свою очередь, позиционирует себя как «центр литья под давлением для стран АСЕАН,«предлагая налоговые льготы иностранным производителям, которые открывают местные заводы — тайский BMWлитье под давлениемВ настоящее время предприятие покрывает 30% потребностей автопроизводителя в компонентах для электромобилей в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Индия тоже присоединяется к этой борьбе. Благодаря правительственной инициативе «Сделано в Индии», предусматривающей субсидирование отечественного производства, индийскаялитейщики Такие компании, как Выносливость Технологии, расширяют мощности, чтобы удовлетворить спрос как местных производителей электромобилей (например, Тата Двигатели), так и мировых брендов. К 2024 году в Индиирынок литья под давлением вырос на 12% в годовом исчислении, что обусловлено ростом заказов налитые под давлением корпуса двигателей и компоненты зарядной станции.

Межотраслевое внедрение:Литье под давлением выходит за рамки автомобилестроения

Хотя автомобильная промышленность остается крупнейшим конечным потребителем,литейная промышленность выходит в быстрорастущие секторы, открывая новые источники дохода. Среди них выделяются два направления: силовая электроника и возобновляемая энергетика.

В силовой электронике, критически важной для электромобилей, центров обработки данных и инфраструктуры 5G,литые радиаторы заменяют традиционные алюминиевые профили.Литые радиаторыОни обладают лучшей теплопроводностью и могут быть сформированы в сложные геометрические формы, что делает их идеальными для охлаждения высокопроизводительных чипов. Например, китайский технологический гигант Хуавей теперь используетлитые под давлением цинково-алюминиевые радиаторына базовых станциях 5G, снижая риск перегрева на 40% и продлевая срок службы оборудования. Мировой рыноклитые под давлением компоненты силовой электроники По данным Гранд Вид Исследовать, ожидается, что среднегодовой темп роста составит 9,5% к 2030 году.

Возобновляемая энергетика — ещё один ключевой рубеж. Солнечные инверторы и ветрогенераторы требуют прочных, устойчивых к коррозии деталей. литой под давлением алюминийКорпуса отвечают всем требованиям. Индийская компания Адани Зеленый, занимающаяся возобновляемой энергетикой, используетлитые корпуса для солнечных инверторов, поскольку они выдерживают экстремальные температуры (от -20°C до 60°C) и защищены от пыли и воды. В ветроэнергетикелитые под давлением компоненты из магниевого сплава испытываются для турбинных лопаток, поскольку их лёгкость снижает нагрузку на валы турбин, повышая энергоэффективность. Вестас, ведущий производитель ветряных турбин, сотрудничает с сингапурской компанией литейщик для разработки этих деталей, коммерческое производство которых должно начаться в 2025 году.

Даже сектор медицинских приборов внедрение литья под давлением. Нержавеющая стальлитые под давлением компоненты Используются в хирургических инструментах и ​​диагностическом оборудовании, поскольку соответствуют строгим гигиеническим стандартам (устойчивы к стерилизующим химикатам) и обеспечивают точность размеров. Японский производитель медицинских приборов Олимп теперь используетлитые деталив своих эндоскопах, снижая производственные затраты на 25% по сравнению с обработанными на станке компонентами.

Политика и устойчивое развитие:Формируя будущее литья под давлением

Региональная политика в Азиатско-Тихоокеанском регионе не просто стимулирует рост — она меняет принципы работы литейных предприятий, уделяя особое внимание устойчивому развитию.

Цель Китая «Двойной углерод» (достижение пика выбросов углерода к 2030 году, углеродная нейтральность к 2060 году) подтолкнула литейные заводы к внедрению более экологичных методов. Многие заводы перешли на электрические машины для литья под давлением (заменив газовые), что позволило сократить выбросы углерода на 30%. Другие инвестируют в установку солнечных панелей на месте: новый завод компании Нинбо гаитянский вырабатывает 40% электроэнергии за счёт солнечной энергии, что снижает зависимость от ископаемого топлива. Китайское правительство также предоставляет налоговые льготы литейным заводам, использующим более 80% переработанных металлов в своих деталях. Благодаря этому доля переработанного алюминия в литье под давлением увеличилась с 55% в 2020 году до 72% в 2024 году.

Ещё одним катализатором служит индийская «Национальная миссия по производству зелёного водорода». Миссия, направленная на превращение Индии в глобальный центр производства зелёного водорода, требует создания больших литых резервуаров для хранения водорода, герметичных и устойчивых к коррозии. Индийские литейщики сотрудничают с международными компаниями для разработки таких резервуаров с использованием специализированных алюминиево-литиевых сплавов, способных выдерживать высокое давление водорода. Правительство выделило 100 миллионов долларов в виде грантов литейщикам, работающим над компонентами, связанными с зелёным водородом.

Страны Юго-Восточной Азии также уделяют первостепенное внимание устойчивому развитию. В Таиланде политика «Био-циркулярной-зелёной экономики» (БЦЖ) предусматривает субсидии для литейных предприятий, которые внедряют меры по сокращению отходов, например, переработку металлолома в новые литые детали. Тем временем вьетнамские литейные предприятия внедряют водосберегающие системы охлаждения для машин HPDC, сокращая расход воды на 50% на единицу продукции.

Проблемы и возможности впереди

Несмотря на динамику, сектор литья под давлением в Азиатско-Тихоокеанском регионе сталкивается с трудностями. Перебои в цепочке поставок, такие как нехватка стали H13 для горячедеформируемой обработки (используемой для изготовления пресс-форм), привели к задержкам производства некоторых компаний. Кроме того, сохраняется дефицит квалифицированных специалистов: в Индии и Вьетнаме наблюдается 30%-ный дефицит квалифицированных специалистов по литью под давлением, что замедляет расширение заводов.

Но возможности перевешивают трудности. Рост производства «локально для локального» (бренды, производящие компоненты вблизи рынков сбыта) будет стимулировать дальнейшие инвестиции в Юго-Восточную Азию. Межотраслевой спрос — от «зелёного» водорода до 5G — откроет новые возможности применения. А продолжающиеся инновации в области материалов, такие как низкоуглеродные алюминиевые сплавы, помогут литейщикам достичь целей устойчивого развития и одновременно сократить расходы.

Благодаря лидерству Азиатско-Тихоокеанского региона мировая отрасль литья под давлением вступает в новую эру роста, определяемую географической диверсификацией, межотраслевым сотрудничеством и экологичными инновациями. Для литейщиков, которые адаптируются к этим тенденциям, следующее десятилетие откроет беспрецедентные возможности для стимулирования производственного бума в регионе и формирования более устойчивого будущего.