Hовости

• 05/05-2024

  Инновационная нетоксичная посуда меняет кулинарный опыт

  В динамично развивающейся кулинарной отрасли производители реагируют на спрос на безопасную и эффективную посуду. Литая под давлением алюминиевая посуда с антипригарным покрытием, а также аксессуары для барбекю и тефлоновые сковороды находятся на переднем плане. Поиски лучшей нетоксичной сковороды с антипригарным покрытием привели к революционным достижениям. Наша компания лидирует в этом направлении, предлагая нетоксичную посуду с антипригарным покрытием премиум-класса, отличающуюся долговечностью, безопасностью и производительностью. От долговечности литого под давлением алюминия до превосходного антипригарного покрытия — наши продукты задают новые стандарты кулинарного совершенства.

• 07/15-2026

  Какая сталь лучше всего подходит для изготовления крупных цельнолитых алюминиевых отливок?

  В данной статье рассматриваются вопросы выбора стали для формовочных пресс-форм при литье под высоким давлением в крупногабаритных литьевых машинах (HPDC), анализируются экстремальные термические и механические нагрузки, характерные для пресс-форм больших размеров. Рассматриваются пять важнейших показателей производительности, включая закаливаемость пресс-форм, устойчивость к термическому усталостному растрескиванию и устойчивость к пайке алюминия, а также сравниваются три категории распространенных сталей для горячей обработки (стандартная H13, варианты с улучшенной стойкостью к электростатическому напылению (ЭСР), специализированные марки со сверхвысокой закаливаемостью). В тексте объясняется, как низкая закаливаемость приводит к проникающему растрескиванию пресс-форм, и предлагаются стратегии подбора зонированной стали различной степени закалки для разных производственных партий, в сочетании с вспомогательными процессами теплового баланса и обработки поверхности для продления срока службы пресс-форм и сокращения незапланированных простоев при литье алюминиевых конструкционных отливок.

• 07/06-2026

  Как контролировать деформацию тонкостенных алюминиевых деталей, полученных методом литья под давлением.

  В данной статье рассматриваются проблемы деформации размеров тонкостенных деталей, изготовленных методом литья под давлением, анализируются пять основных факторов, влияющих на эти проблемы, и предлагаются пути их решения. Несбалансированный тепловой баланс пресс-формы и неравномерная усадка при затвердении вызывают асимметричную деформацию отливки, а быстрое формование приводит к возникновению скрытых остаточных напряжений, вызывающих задержку деформации после обработки на станках с ЧПУ. Тонкостенные конструкции с низкой жесткостью очень чувствительны к разнице температур охлаждения и силе выталкивания. Систематическая оптимизация, включающая конформное охлаждение, сбалансированную конструкцию литниковой системы и обработку для снятия напряжений, эффективно стабилизирует плоскостность и допуски по размерам, решая наиболее распространенные дефекты деформации при серийном производстве высокоточных алюминиевых деталей, изготовленных методом литья под давлением.